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经济逆风下,金属加工行业该何去何从?

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-12-06  来源:荣格国际金属加工商情  
核心提示:回顾 2019,展望 2020时间倏忽而过,12个月很快又进入了尾声。一路行来,我们似乎发现很多人都面露难色,但总有一些坚定的目光,
 ——回顾 2019,展望 2020
时间倏忽而过,12个月很快又进入了尾声。一路行来,我们似乎发现很多人都面露难色,但总有一些坚定的目光,让我们倍感力量。全球制造业继续萎靡不振,中美贸易摩擦一波三折…..这个时候,是收缩兵力,专注核心;还是伸出触角,逆风而上?本期中,多位业内专业人士受邀分享过去这一年的点点滴滴,以及他们各自眼中的“未来”。
 
汇专科技集团:5G是重塑竞争优势的重要发力点
 
鲁艳秋,市场总监
汇专科技集团股份有限公司
 
2019年作为5G元年,既充满机遇也面临着挑战。“尽管目前行业整体正值内、外部环境发生变化,处在转型升级关键时期,但是由于汇专长期以来重视研发创新,做好了充分的技术储备,因此今年以来集团业务不断拓展,与全球知名消费电子行业客户的合作更加紧密,并逐步与新材料行业客户展开合作。”
 
以消费电子3D玻璃石墨模具加工为例,3D曲面玻璃兼具特性优良、外观精美、工艺成熟、成本低等多种优势,已逐渐成为中高端智能手机盖板市场的潮流。但是,主流手机厂商却因石墨模具加工良率低且成本高而望而却步。石墨模具加工存在三大难点:第一,加工精度低,影响产品良率;第二,刀具磨损严重,成本高;第三,频繁换刀和设备稼动,导致后续加工工序的时间变长,加工效率无法得到提升。“针对这些难点,我们推出了整体PCD多刃刀,将之用于加工3D玻璃石墨模具,可以降低70%表面粗糙度,低至139nm;刀具寿命为50余片,后刀面磨损为0。28,刀具寿命提升100%;石墨模具的表面质量大幅提升,二次加工时间减少50%或以上,加工效率得到明显提升。”
 
在新工业4.0背景下,从“工业制造”向“智能制造”转型已成为大势所趋。智能制造是整个制造业价值链的创新与升级,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能化的功能部件有助于打破信息孤岛,实现人员、设备及数据的互联互通,以及相关性等深度分析。全面的可视化监控,为管理者提供更高效更有力的决策依据。面对行业日益增长的智能化需求,汇专加快了产品转型升级的步伐,向更加数字化、网络化、智能化迈进。紧盯用户定制化需求,围绕工艺装备的全生命周期管理,依托数字化共享开发平台,开展基于工业互联网的数据积累与迭代,全面赋能企业数字化转型。比如,我们与阿里云平台合作建立“飞象工业互联平台”,打破了传统制造业的围墙,以互联网技术为核心,提供了跨领域跨行业的一站式智能制造解决方案。
 
2019年是金属加工行业转型升级的关键一年,面临比以往更大的挑战,行业发展模式由高速度增长转向高质量发展。而融合新一代信息技术、新材料等新兴技术是重塑竞争优势的重要发力点。面对5G、新能源等产业发展趋势,汇专基于原有金属加工的行业经验,提前布局硬脆粘性等非金属材料精密加工,为客户分担新材料加工带来的困扰。从精密切削到低温冷却润滑解决方案,汇专可根据不同行业不同材料的加工需求,提出定制化整体解决方案。助力客户从容面对新材料、新工艺等多方挑战,实现逆势增长。
 
随着国民经济的持续快速发展,消费电子、汽车、家用电器、航空航天和医疗等行业得到了跨越式发展。未来,我们一方面将持续深耕于这些传统制造业,推动产业转型,为用户提供更加专业、快捷、定制化的服务。另外一方面,我们也将不断深化技术创新,力求通过长期的技术沉淀实现创新引领,从而能够为客户在关键精密零部件制造方面提供更加精密、更加智能、更加环保的定制化解决方案。
 
奎克好富顿:用信息化方式智能地管理化学品
 
马军,金属加工业务高级总监
奎克好富顿
 
2019对于我们来说是具有里程碑意义的一年,2019年8月1日,奎克化学和好富顿国际合并成为奎克好富顿(Quaker Houghton)。
 
我们预计,交叉销售机会将促进公司保持高于市场的成长。公司提供的产品包括金属切削和成形液/油,防锈剂,特种液压油以及钢铁和铝轧制油。此外,原好富顿客户将受益于奎克在特种润滑脂,高压压铸,矿业,表面处理和生物基润滑剂方面的优势,而以前的奎克客户现在可以使用好富顿的热处理淬火油/液,海洋平台液压液,金属表面处理产品和更广泛的金属切削液/油产品。
 
当前,信息网络技术及智能化技术的创新浪潮正在席卷全球,智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。智能技术与传统制造业相互渗透、深度融合,不仅促进生产过程、极大地提高生产效率,同时也节约人力成本,提高产品质量、稳定性。奎克也会作为客户的工艺合作伙伴,致力于为客户提供具有竞争力的产品和服务,帮助其解决设备工艺上的应用难题,以及寻找提高生产效率、降低成本的机会。QHFLUIDCARE™化学品管理服务,可提供驻现场、可持续性的全面化学品解决方案。QH设备解决方案,通过设备制造商开展合作,帮助客户实现降低成本和提高运营效率的目标。QH技术服务,针对每个产品类别提供现场技术支持和专业油样检测。QH工程服务,针对油液技术、工艺调整和设备升级为客户提供工艺分析和建议,以提高其运营表现。
 
另外,随着国家环保法规的越来越完善与监管越来越严格,现在中国的用户对环保这方面愈来愈重视。作为一家化学品供应商,客户对化学品的环保要求也越来越高,同时客户也不希望因为环保要求的提高而造成成本上涨,因此我们必须在不明显提高成本的前提下开发出对环境影响小、对人体没有危害的绿色产品,同时帮助客户减少用量,减少废液排放,从而帮助客户降低废液处理成本。这些即时对化学品制造商的挑战,也是奎克好富顿的机遇,因为我们早就认识到环保、安全、提高生产效率的重要性,每年投入大量研发成本进行这方面的研究,在绿色技术方面走在了这个行业的前列。
 
2019年汽车行业陷入低迷,各大汽车厂商及零部件供应商面临很大的挑战,对整个金属加工行业也影响非常大。我们通过帮助实施客户延长金属加工液寿命,回收利用加工液,利用信息化方式更加智能地管理化学品,帮助客户节约成本以应当挑战。
 
森帝润滑:润滑剂排放及后处理是一个值得关注的问题
 
张世伟,总经理
上海森帝润滑技术有限公司
 
森帝润滑2019年的业务与去年相比,预计有10%的增长。上海森帝润滑技术有限公司总经理张世伟说,森帝润滑产品的主要应用领域有以下四个行业:有色金属、压缩机和泵、金属加工和成型、重工业(水泥电厂钢厂等);有色金属行业由于铝合金和型材在汽车、航空航天和轨道交通、3C消费电子的广泛应用,使得该行业蓬勃发展,森帝润滑的铝轧制添加剂和冲压拉伸成型润滑剂也得到了一定的增长;由于汽车、模具、航空航天、轨道交通领域,微量润滑系统的普及,对生物降解环保的微量润滑油的需求也在日渐增长。我们看到越来越多的制造业采用机器人替代人工,森帝润滑因此研发了专门用于机器人的全合成润滑油和润滑脂,来满足森帝润滑的用户对机器人免维护的要求。
 
2019年,由于受国际环境、原材料上涨、环保的压力以及人工成本的上升,森帝润滑的部分客户存在产量下降开工率不足的现象,对润滑油和金属加工润滑剂的需求量有所降低,逼迫森帝润滑不得不努力的开拓新客户和新市场,来确保整体业务的增长。
 
从森帝润滑所从事的金属加工润滑剂和森帝润滑的用户的角度来看,环保法规将如何规范润滑剂的排放以及后处理是一个值得关注的问题。越来越多的金属加工从业者越来越重视润滑剂的长效性(如选用更长换液周期的切削液、减少换液次数),降低润滑剂的使用量,越来越多的采用微量润滑方式,来减少润滑剂对环境的影响;上海森帝将加大对微量润滑剂的研发投入,让更多的用户用上对环境影响降至最低的可生物降解环保的微量润滑剂。
 
华锐:多功能复合、高速、高效刀具将成为刀具发展的主流
 
肖旭凯,董事长
株洲华锐精密工具股份有限公司
 
今年上半年,宏观经济下行压力加大,汽车、摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业的不景气,给机床工具行业上半年带来了不利影响。但也存在相关行业固定资产投资回升、减税降费、降低企业社保收费比例,以及降低工业电价等利好因素,因此下半年总体上仍将保持需求持续升级态势,需求结构性变化明显,需求总量呈下行,各细分领域会表现不同。不过,尽管面临市场大环境的挑战,华锐仍然取得了不错的表现,比去年同比增长了30%。
 
“这是因为我们做了充足的准备,例如研发投入、新的装备、人才培养等方面。实际上,越是‘过苦日子’的时候越是要把精力集中到产品品质的提升和持续研发上,抓住机会沉淀自己。”
 
从制造业发展的方向出发,我认为多功能复合、高速、高效刀具将成为刀具发展的主流。“面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。”一方面,硬质合金材料及涂层应用增多:细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用也继续增多。另一方面,新型刀具材料应用增多,陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强,应用场合日趋增多。
 
为此,华锐推出了全新的顽石刀具品牌系列产品以及哈德斯通品牌系列产品,涵盖不锈钢车削系列,钢件车削,铸铁车削,模具铣削系列以及螺纹车削、和浅孔钻系列。
 
拳头产品有全新的WS8135牌号GF、GT、GR新槽型,通用范围更广的钢件车削系列;以及通用牌号WS5130和加工HRC60以上材质的WS5115牌号的“小旋风”AOKT方肩铣削系列;以及WS5225通用泛螺纹以及英标和美标的标准锥管螺纹;以及适合加工各类不锈钢材料粗加工和高速加工的新牌号WS7120和浅孔钻WS5231牌号等多个工艺和品质升级的新产品系列及槽型,其中“锋芒二代”APKT系列、“小旋风”AOKT方肩铣系列,为公司新推出的高端系列产品。
 
宝帝流体:金属表面处理还有很大开发空间
 
刘建军,气体行业经理
宝帝流体控制系统(上海)有限公司
 
由于今年中美贸易摩擦产生的不确定因素持续存在,造成国内相关行业的投资放缓,随着而来的就是设备制造商的订单下降。宝帝公司作为OEM的配套供应商,因此受到影响。最明显的有汽车零部件,3C消费电子等,但是在热处理,切割焊接,镀膜领域仍有所突破。
 
智能制造已经是不可逆的趋势,而且这个趋势的转变正在变得越来越快。从仪表阀门控制来说,传统的模拟量信号控制正在减少,数字量控制信号开始流行,特别是新一代工业以太网通讯将会是自动化控制的主流,PROFINET,EtherNet/IP,EtherCAT,ModbusTCP等等这些以太网通讯协议已被熟知。宝帝针对这个趋势早在2015年就提出了一个智能化的以太网通讯平台EDIP(Efficient Device Integration Platform),它兼容现有绝大多少以太网通讯协议,采用共用网关接入,通过CAN总线下挂多达30个仪表装置(比如MFC),为此宝帝还专门开发了免费开放的配套communicator通讯软件,用户界面友好方便。这样的配置大大节省了以太网的接入成本,其通讯控制效果没有任何折扣。另外,宝帝的MFC同时也有标配的模拟量通讯和以太网通讯类可选,这就使得宝帝能为客户提供多样化的选择。另外,随着5G通讯的普及,未来的工业自动化将会迎来无线时代,宝帝已经开始着手准备。
 
我认为新材料,已经配套的新工艺是值得关注和深入挖掘的,另外金属热处理,镀膜/涂层等表面处理还有很大的空间可以开发。
 
合济:智能化、自动化是锯切行业的最终走向
 
周之平,总经理
昆山合济机械有限公司
 
2019年是国际形势风云变幻的一年,中美贸易的走势对整个国际贸易的大环境都产生了巨大的影响。对于合济来说,苦练基本功,加强自身优势,降低生产制造成本,提高产品的质量,发展产品更多功能层面以适用客户的多要求,更新服务理念成为我们今年的工作重点。
 
智能制造时代,大数据对制造业的助力已日益凸显。锯切,某种意义上作为生产加工过程中的第一道工序,越来越多的依赖自动化、大数据来满足客户的“快、省、准”切割需求。
 
从10年前布局云端数据库开始,至今,合济的云端服务平台已汇聚了上百万条的切割数据,整个系统的自动化、智能化已趋向成熟,操作人员不需要做一些额外的设定,只需在触摸屏上进行点选,就能完成一系列的作业。比如材料上到设备之后,设备会自动做一个量测,然后匹配合适的切削参数,会大幅减少不必要的人为工作失误。
 
相信智能化、自动化将来是所有行业,包括锯切行业的最终走向,将来谁在智能化、自动化上掌握核心技术,谁就将会把握住客户的“心”,也将会在市场上立于不败之地。
 
富伟精机:电动车的需求将继续扩大
 
萧文龙,董事长
富伟精机股份有限公司
 
今年受到全世界经济衰退的影响,各方面需求均明显下降。富伟多少在营业额上也受到些许影响。市场萧条的这段时间,富伟也积极深入了解客户实际需求与产品使用上所遇到的问题点,进一步做分析改善,满足客户期待。富伟一直在提倡模具管理系统,整合模具仓储、换模台车、快速换模三个部分,促使模具制造业达到智能工厂的设计,这个概念,最近越来越能够被广泛地接受。
 
2020年预计汽车业的整体状况会好转,且电动车的扩大需求是未来趋势。相信在相关产业的消费需求会显著上升。医疗系统的E化、包装市场的减塑、环保意识抬头、5G各国竞向发展、电子产品的推陈出新与汰换周期缩短,种种因素均会刺激产业不断的升级。有需求就会有消费,针对未来需求去做相对应的产品提供,是富伟一直以来的发展方向。
 
美立固:自动化是整个行业的未来
 
林协力,总经理
美立固精机厂股份有限公司
 
2019年对于制造业是一个充满严峻挑战但也同时存在机遇的一年。挑战在于正在进行的中美贸易影响全球经济形态,尤其对于中国市场。美立固在迎接挑战中积极寻找机遇。2019年美立固最大的市场变化在于抢占新的新兴市场。
 
制造业需要智能化,自动化是整个行业的未来,也是大势所趋。而对于美立固所专注的产业来说,自动化的推进需要依照国家地区,当地人工成本和利润来具体分析。并非每一个客户都马上需要自动化的设备,尤其对于人工成本相对较低的国家。
 
但针对智能化、自动化程度较高的国家和地区,美立固在2019年新研发了QualityControlsystem新系统,QuickResponseCode等新功能以积极推动产品进入科技时代。从而迎接本企业在国际市场的新机遇与新挑战。
 
未来的加工型态已经是可以预期是全自动加工、3D打印等等。虽然说大家的想法都很有前瞻性也野心勃勃地想在未来占有一席之地。但以整体工业来看,传统产业部分还是有极大部分的市场需求,很多客户的资源还无法采购高自动化的设备,退而求其次采购传统机台设备并且符合加工需求。
 
 
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