11月上旬，中国质量万里行“质品行动”走进瓦房店轴承集团有限责任公司（以下简称“瓦轴集团”），深入探访其“辽宁优品”——冲压保持架型调心滚子轴承卓越品质背后的创新密码。
瓦轴集团航拍图从轴承“元老”到行业标杆的品质传承
瓦轴集团有很浓的红色基因、历史基因、改革基因。其筹建于1938年，1949年9月，以“610”为代表型号的中国国产第一套工业轴承在这里诞生，为新中国成立献上厚礼。1950年至1978年的艰苦创业期，其经历了“南厂北迁”成立今天的“哈轴”“一五”期间援建“洛轴”、三线建设中包建“西轴”，历史上的瓦轴为各兄弟轴承企业先后支援、输出数以千计的各类人才，中国轴承工业从这里开枝散叶、生生不息，被誉为“中国轴承工业摇篮”！改革开放以后，瓦轴推进经济体制改革，1995年建立现代企业制度，企业实现了由“工厂制”向“公司制”的转变。1997年，瓦房店轴承股份有限公司正式在深圳证券交易所挂牌上市。2024年，瓦轴集团与大连重工装备集团实施重组整合。
“重组后，企业价值创造能力、市场竞争力、品牌影响力显著提高。”瓦轴集团党委书记、董事长孟伟在采访中感慨道。这家以轴承制造为核心的大型国有企业，历经87载淬炼与蜕变，已发展为拥有647项专利、主导制定2项国家标准和4项行业标准的行业标杆。在其发展历程中，每一个重要节点都凝聚着对技术创新的执着追求。
在瓦轴集团的技术展厅里，一面面荣誉墙不仅记录着特殊年代的“烽火”印记，也标刻着现代企业的成长轨迹。从“国家技术创新示范企业”到“中国工业大奖表彰奖”，从“国家知识产权优势企业”到“管理提升标杆企业”，从“服务型制造企业”到“机械工业大型重点骨干企业”，这些荣誉不仅彰显了企业实力，更是对瓦轴集团“质量即生命”理念的充分肯定。展厅中央陈列着企业获得的各类认证证书，ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、汽车行业质量管理体系ISO/TS 16949认证、欧盟CE认证以及美国石油协会API 618认证等标识，无声地诉说着企业在质量管理体系方面的卓越成就。
“我们始终坚持自主研发，每年将营业收入的6%投入研发。”瓦轴集团下属瓦轴精密球面滚子轴承（瓦房店）有限责任公司副总经理骆桂斌指着展厅里的专利证书介绍道。这些专利涵盖了轴承设计、制造工艺、材料应用等多个领域，其中不乏具有国际领先水平的核心技术。“这些专利不仅提升了我们的技术水平，更让中国轴承在国际市场上赢得了话语权。”骆桂斌自豪地说。在研发资金投入的支持下，瓦轴集团建立了国家级工程技术中心、博士后科研工作站等创新平台，形成了从基础研究到应用开发的完整创新体系。
瓦轴集团始终将产品质量视为企业生命线，致力于为全球客户提供高性能、高可靠性的轴承解决方案。企业先后获评“国家技术创新示范企业”“国家知识产权优势企业”“管理提升标杆企业”“服务型制造企业”“机械工业大型重点骨干企业”等称号，并荣获中国工业大奖表彰奖、省长质量奖，连续19年入选“中国机械工业百强企业”。这些荣誉的背后，是瓦轴集团对品质的极致追求和不懈努力。
从初期的技术引进到如今的自主创新，瓦轴集团始终秉持对品质的极致追求。在原材料采购环节，企业建立了严格的供应商评估体系，对供应商的生产能力、质量控制水平、交货周期等进行全面评估，确保每批钢材均符合高强度、高硬度与优良耐磨性的要求。生产工艺上，瓦轴集团引进了国际先进的加工设备，通过数字化管理系统实现生产流程的精准控制。在热处理车间，计算机控制系统可精确控制加热温度、保温时间和冷却速度，确保每个轴承零件的热处理工艺参数误差不超过±5℃。成品检验环节，企业构建了三级质量检测体系，涵盖原材料入库、生产过程监控和成品出厂检验，确保每一件产品均符合最高标准。
瓦轴集团生产“辽宁优品”冲压保持架型调心滚子轴承的生产车间
从原材料到成品的精益求精
在轴承制造中，原材料的选择是决定产品性能与寿命的基础。瓦轴集团对钢材采购设立严格标准，所选材料须具备高强度、高硬度与优良耐磨性，每批次入库前均进行化学成分与力学性能检测，确保材料品质稳定可靠。在钢材选择方面，瓦轴集团与国内多家大型钢铁企业建立了长期战略合作关系，确保原材料供应的稳定性和质量的一致性。同时，企业还建立了原材料追溯系统，每一批钢材都有唯一的身份标识，可追溯其来源、生产日期、检验报告等信息。
“我们选择的钢材都是国内最好的，有时还会从国外进口特殊钢材。”瓦轴集团采购负责人介绍道。在原材料检测环节，瓦轴集团投入重金引进了德国产光谱分析仪、电子万能试验机等先进设备。光谱分析仪可在3分钟内完成钢材化学成分的精确检测，检测精度达到0.001%；电子万能试验机可模拟轴承实际工况，对钢材进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。这些设备的应用，确保了原材料质量的万无一失。在检测过程中，技术人员会对每一批钢材进行多次检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
“辽宁优品”冲压保持架型调心滚子轴承冲压保持架型调心滚子轴承的制造工艺是瓦轴集团的核心竞争力之一。企业自主研发的模锻、碾扩、切坡等先进加工工艺，通过优化滚子与保持架的接触形态，显著降低了磨损，有效缓解了滚子与滚道间的接触应力。在模锻工艺方面，瓦轴集团采用了先进的等温模锻技术，使金属在锻造过程中保持均匀的温度分布，提高了材料的利用率和产品的精度。在碾扩工艺方面，企业自主研发了多工位碾扩机，实现了轴承套圈的连续加工，大大提高了生产效率。
“我们在工艺上进行了多次创新，例如采用贝氏体热处理淬火技术。”瓦轴集团技术研发方面的负责人介绍道。这项技术通过在特定温度区间进行等温转变，使材料在保持原有刚性的同时，显著提升了硬度与耐磨性。在热处理车间，记者看到了一条全自动智能热处理生产线。这条生产线采用计算机控制系统，可精确控制加热温度、保温时间和冷却速度，确保每个轴承零件的热处理工艺参数误差不超过±5℃。生产线配备了红外测温仪和硬度检测仪，可实时监测热处理效果，确保产品性能稳定可靠。在热处理过程中，技术人员会对每一个轴承零件进行实时监控，确保热处理质量的稳定性和一致性。
磨削加工是轴承制造中精度要求最高的工序之一。瓦轴集团引进了德国进口的高精度数控磨床，加工精度可达0.001mm，相当于头发丝的1/100。在磨削车间，记者看到工人正在操作一台全自动数控磨床，这台设备可同时完成轴承外圈内表面和外表面的磨削加工，加工效率比传统设备提高了3倍。磨床配备了在线检测系统，可实时监测加工尺寸和表面质量，一旦发现尺寸超差，设备会自动调整加工参数，确保产品合格率100%。在磨削过程中，技术人员会对每一个轴承零件进行多次测量，确保加工精度的稳定性和一致性。
同时，企业还建立了装配质量追溯系统，每一个装配完成的轴承都有唯一的身份标识，可追溯其装配过程和各工序质量检测结果。
瓦轴集团某生产车间从严格检测到品质卓越的坚守
质量检测是瓦轴集团确保产品质量的最后一道防线。瓦轴集团建立了完善的质量检测体系，涵盖原材料检测、过程检测和成品检测三个环节。在原材料检测环节，瓦轴集团采用光谱分析、金相分析、力学性能测试等多种检测手段，确保原材料质量符合要求。在成品检测环节，瓦轴集团采用先进的轴承性能测试平台。这些测试平台可模拟轴承实际工况，对轴承的旋转灵活性、寿命、噪声、振动、温升等性能进行全面检测。
作为瓦轴集团研发的第三代调心滚子产品，冲压保持架型调心滚子轴承采用了“冲压保持架+活动中隔圈”的结构设计。这一创新设计增加了滚子数量与长度，优化了润滑油分布，使轴承具备了更高承载能力、更大转速范围、更长使用寿命和更低运行噪声等优势。在承载能力方面，该轴承的额定动载荷和额定静载荷均比传统调心滚子轴承提高了20%以上。在转速范围方面，该轴承的最高转速可达传统调心滚子轴承的1.5倍。在使用寿命方面，该轴承的疲劳寿命比传统调心滚子轴承延长了30%以上。在运行噪声方面，该轴承的噪声水平比传统调心滚子轴承降低了5分贝以上。
“这个设计是我们经过多年研发才实现的。”瓦轴集团产品设计部负责人介绍道。在设计过程中，研发团队采用了先进的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助解析（CAE）技术，对轴承的结构进行了优化设计。通过有限元分析，研发团队对轴承的应力分布、温度场分布等进行了深入分析，确保了轴承在不同工况下的稳定性和可靠性。同时，研发团队还进行了大量的试验验证，对轴承的性能进行了全面测试，确保了设计的合理性和产品的可靠性。
目前，该产品已广泛应用于重载高速以及高精传动设备等领域。在钢铁冶金行业，该系列轴承被用于轧机、连铸机等设备，承受高温辐射和冲击载荷。在轧机应用中，该系列轴承可承受高达1000℃的高温辐射和巨大的冲击载荷，确保了轧机的稳定运行。在连铸机应用中，该系列轴承可承受频繁的启停和振动，确保了连铸机的连续生产。在矿山机械领域，该系列轴承被用于破碎机、振动筛等设备，应对高粉尘和强振动工况。在破碎机应用中，该系列轴承可承受巨大的冲击载荷和粉尘侵蚀，确保了破碎机的长期稳定运行。在振动筛应用中，该轴承可承受高频振动和粉尘侵蚀，确保了振动筛的筛分效率。在港口与工程机械领域，该系列轴承被用于提升机、大型起重机等设备，确保设备安全稳定运行。在提升机应用中，该系列轴承可承受巨大的垂直载荷和频繁的启停，确保了提升机的安全运行。在大型起重机应用中，该系列轴承可承受巨大的倾斜载荷和冲击载荷，确保了起重机的稳定运行。
工作人员在给轴承做圆度和波纹度检测从客户认可到未来可期的行业引领
瓦轴集团的冲压保持架型调心滚子轴承凭借卓越的性能和可靠的质量，赢得了国内外客户的广泛认可。在国内，瓦轴集团被多家大型企业列为轴承指定供应商。在国际上，其产品远销欧洲、东南亚、北美、中东及非洲等全球100多个国家和地区。在欧洲风电领域，该系列轴承已成为多家世界500强企业的首选供应商。在风力发电机的应用中，该系列轴承可承受巨大的风载荷和频繁的启停，确保了风力发电机的稳定运行。在石油钻采设备中，该系列轴承可承受高温、高压和腐蚀性介质的侵蚀，确保了设备的长期稳定运行。
“我们的产品在海外市场非常受欢迎，特别是在欧洲风电领域，已成为多家世界500强企业的首选供应商。”瓦轴集团海外销售方面的负责人自豪地说。随着国际市场的不断拓展，瓦轴集团在全球轴承行业的影响力日益增强。企业积极参与国际标准制定，在国际轴承标准委员会中担任重要职务，为提升中国轴承在国际市场的话语权做出了重要贡献。
孟伟透露，未来，公司将积极践行构建大质量体系，致力于为客户提供高质量的产品、解决方案与服务，坚持“质量上上”经营之路，以品质为基石、以创新为引擎，推出更多高性能、高可靠性的轴承产品，为全球工业制造贡献更多中国智慧。他相信，在“辽宁优品”“质品行动”的倡导下，将有更多辽宁企业、中国企业投身质量提升浪潮，共同推进中国制造向中国创造、中国质量与中国品牌的跨越。（文/本刊记者 雷玄）
