五大千亿级产业集群转型升级，高端铝产业、新型化工产业集聚。统计显示，截至2017年年底，滨州市特种设备总量51384台，承压类设备占比超过60%，主要分布于化工企业。其中，超临界电站锅炉的数量有16台，全国占比15.5%。
如何让这些设备运行更安全、稳定，一直让各企业感到“棘手”。“铝电产业是魏桥创业集团的核心产业，超临界电站锅炉攸关企业生存发展，滨州市特检所与中国特种设备检测研究院联手，给特种设备安全运行上了一道‘保险’。”魏桥铝电公司副总经理崔石磊说。
据悉，承压类设备具有高温高压高参数运行、盛装易燃易爆危化品介质等特点，及时停车定期检验，就会带来较大的损失，而在线检测受到检测技术等制约，在滨州无法实现，生产效益和产业升级难以均衡。
滨化集团副总经理王黎明介绍，“生产装置聚集了大量压力容器、压力管道，传统检测需要让装置停下来，至少需要半个月时间。”如今，滨州特检所引进中国特检院的RBI(基于风险评估的设备检验技术)检验技术，一改传统检测方式。
滨州市特检所与中国特检院展开了战略合作，在先行试点基础上，联合建立了全国首个地市级技术中心——中国特检院滨州技术中心，这一“牵手”也开创了中国特检院与地市级机构合作的先河，最新科研技术在滨州落地转化，支持产业高质量发展。据悉，依托技术和专家优势，中国特检院滨州技术中心将对该市新型化工企业、铝电等高危特种设备集中的企业“把脉会诊”。
据悉，滨州市传统企业逐步实现“老树发新枝”，高端铝业、高端化工等五大千亿级产业集群加快发展，迈上中高端。其中，高端铝产业集群占五大千亿级产业集群半壁江山，加快魏桥铝材精深加工产业园建设，引进高端铝延链项目15个，在高端制造业处于转型升级和新旧动能转换关键期，不可否认，随着环保约束增强、经营成本上升、全球贸易保护主义抬头等一系列因素叠加，制造企业形势严峻，行业必须不断向产业链终端和价值链高端迈进。这一背景下，检测升级为滨州高端制造业“减压”，拥有大型特种设备的企业实现了“零跑腿”。
例如，以前，囿于市级检验资质不足，魏桥铝电等公司部分设备检验要跑省城多次，如今，他们直接与国内权威专家“面对面”，投入更多精力深研主业，主导制定新铝电行业标准，领跑行业。
据悉，借助于RBI技术，山东京博石油化工有限公司、滨化集团有限公司、山东友泰科技有限公司、山东滨化滨阳燃化有限公司等大型石油化工企业，如今已经完成了成套装置的风险评估检验和延期工作，累计节省检验开支500余万元，产生直接经济效益9000余万元。
滨州市特检所所长王涛表示，“下一步，将通过检验与技术服务相结合的方式，梳理和管理特种设备相关数据，建立全市特种设备监管大数据平台，为新旧动能转换再添新引擎。”
