汇专科技集团市场总监鲁艳秋女士
据汇专科技集团市场总监鲁艳秋女士介绍，面对3C、汽车、航空及军工及通用精密制造等诸多行业的加工挑战，汇专科技通过持续创新开拓，均可提供降本增效的解决方案。比如汇专科技自主研发的超声装备系列已在3C行业中广泛应用，其专注于陶瓷、玻璃、蓝宝石、3D玻璃石墨模具、碳纤维复合材料等硬脆性材料加工的全新解决方案，相较传统加工可以有效提升40%的加工效率。汇专科技最新研发的整体PCD多刃刀系列，颠覆了传统刀具设计理念，最多刃数可达100刃，超硬刃口可使石墨、陶瓷等表面粗糙度低于Ra0.1um以下，打破传统难加工材料加工瓶颈。在航空及军工行业，钛合金加工成为行业普遍痛点，但是汇专科技的超临界CO2低温冷却系统却可以提供全新解决方向。该技术是将超临界CO2流体转化为低温冷却介质（-78℃）进行切削刀具冷却润滑，既保证了加工区域的清洁干燥，同时又实现了快速降温，并进一步抑制切削热的形成。通过大量实验证明，相较传统切削液式加工，使用超临界CO2低温冷却系统能够有效提高钛合金加工效率，使刀具寿命提高5倍，加工时间缩短15%。
对于此次“融合共赢、智造未来”的展会主题，鲁总也表达了自己独到的见解：“2019年是机床工具行业发生深刻变化的一年，行业企业发展模式正由速度规模型增长向质量效益型升级逐步转变，而融合了新一代信息技术、新材料等新兴技术的先进制造业，则是重塑竞争优势、抢占新的竞争制高点的重要发力点。站在行业发展的十字路口，汇专科技坚持‘融合共赢，创新先行’， 立足于客户需求，以前瞻视角聚焦行业发展趋势，通过技术引领逐步从传统单一产品供应商转型成为难加工材料解决方案提供商。”鲁总还指出，本次展会，汇专科技也更加注重技术集成、服务体验和解决方案差异化的展示。从精密切削到低温冷却润滑，可根据不同行业不同材料加工的需求，提出一系列整体解决方案。从而助力客户从容面对新材料、新工艺、新性能的多方挑战。
此外，对于制造业日益智能化的趋势，鲁总也深有体会：“在新工业4.0背景下，从‘工业制造’向‘智能制造’转型已成为大势所在。智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新，是信息化与工业化深度融合的进一步提升。而智能化的功能部件有助于打破质量信息孤岛，实现人员、设备及质量数据的互联互通及相关性等深度分析，强大全面可视化监控，为管理者提供更高效而有力的决策依据。而汇专科技的智能制造事业群一直以来也致力于推动行业智能制造转型，曾与阿里云平台合作建立‘飞象工业互联平台’， 打破了传统工业的围墙，以互联网为技术核心, 提供了跨领域跨行业的一站式智能制造解决方案。”
而在谈及刀具行业未来的应用前景时，鲁总对5G市场寄语了厚望。她认为，2019年5G在国内部分城市建立基站，预计今年将作为一个时间节点，助推企业掌舵人重新审视未来技术主题及管理思路。而汇专科技在5G新材料领域布局已久，积累了大量市场经验，目前其自主研发的超声波产品系列已广泛应用于陶瓷、玻璃、3D玻璃石墨模具等难加工材料的加工。
最后，鲁总对CIMT展会也给予了较高的评价：“CIMT展会作为世界最负盛名的四大机床展之一，全球范围内的知名机床工具制造商均展出了最新技术和产品。汇专科技为此次精彩亮相也筹备良久，通过CIMT权威平台展现了全新的硬脆粘性等难加工材料整体解决方案。独具市场前瞻性的技术峰会、专家云集的超精密加工论坛，多种形式全面亮相，相信本次展会汇专科技‘硬脆粘性等难加工材料全新整体解决方案提供商’的角色已深入大家心中。”
