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签约上海交大布局超大型压铸装备生产,力劲大型压铸机研发及制造项目开工

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-27  
核心提示:9月25日,宁波力劲智能装备有限公司(以下简称力劲智能)大型压铸机研发及制造项目开工奠基仪式在浙江省宁波杭州湾新区举行。该项目
  9月25日,宁波力劲智能装备有限公司(以下简称“力劲智能”)大型压铸机研发及制造项目开工奠基仪式在浙江省宁波杭州湾新区举行。

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该项目由力劲科技旗下子公司力劲智能于宁波杭州湾新区兴建大型压铸机生产基地,预期明年陆续落成投入生产。项目建成投产后,新生产基地年产量400台大型压铸机。

奠基仪式期间,力劲智能与上海交通大学联合举行了“智能压铸装备与技术联合研究中心项目签约仪式。力劲集团董事长刘相尚、董事长助理刘莹莹,上海交通大学彭立明教授,宁波力劲智能装备有限公司总经理张均等领导出席了上述活动。

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分析人士认为,一体化压铸技术渗透率将逐步提升,有望替代现在的冲压焊接工艺。考虑新技术导入车型的开发周期,预计从2023年开始一体化压铸的市场空间将迎来快速提升。

据天风证券测算,国内一体化压铸的市场空间到2025年预计将达272亿规模,2022-2025年的CAGR高达221%。根据中信证券研报测算,2030年全球范围内一体铸造的渗透率有望达到30%,保守估计单车配套价值量有望达到10000元,行业空间在2400亿以上。

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一周前,力劲科技联合知名压铸企业鸿图科技发布迄今为止全球最大吨位12000T超级智能压铸单元,为压铸行业注入了新的活力和新的发展,实现了国家一体化压铸关键核心技术的自主可控。

12000吨超级智能压铸单元的成功开发,更是为新能源汽车一体化前舱总成、一体化电池托盘等关键核心轻量化部件的研发、制造开启了新的征程。

压铸天地资料显示,力劲科技从2019年发布6000吨压铸单元,实现“结构件一体式压铸”开始,全球的汽车产业快速发展,加速一体化布局。Dreampress 12000T智能压铸单元问世,更为一体化成型结构件带来更多可能。

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值得一提的是,目前力劲集团已成功发布6000T、9000T、12000T大型智能压铸单元,配备高速响应液压系统,压力、速度实时控制。高效喷涂系统,无水气吹扫。模具温度控制透明化,实现闭环控制,快速优化温度场。多工位协同,生产持续进行,满足整线节拍,可生产毛坯质量超过100kg的产品。

为满足市场需求,保障订单按时交付,力劲科技深汕特别合作区生产基地即将投产。该新生产基地总占地4.83万平方米,于2019年11月开工建设。一期建设面积约为9.2万平方米,主要用于压铸机业务,包括 6000吨及以上超大型压铸单元、工业机器人和周边自动化配套设备的研发、生产与制造。投产后可有效提升大型压铸单元的产能,优化力劲集团现有产业布局

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据压铸天地不完全统计,2021年至今力劲科技先后与精诚工科汽车系统有限公司压铸分公司、东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司、铭利达、河北量子数字新材料有限公司等多家知名压铸企业达成战略合作以及超大型压铸岛单元采购。

此外,力劲科技的超大型压铸机在多个龙头压铸企业生产一线也是捷报频传。2021年至今,先后有宁波海威汽车零件股份有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、宁波拓普集团股份有限公司、文灿股份全资子公司天津雄邦基地、南通基地分别采用6600T、6800T、7200T、9000T不同吨位的压铸机试制或量产多款一体化压铸超大型汽车结构件。

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未来,力劲集团将继续发挥大型智能压铸单元的创新研发优势,携手整车制造商、压铸主机厂、模具制造商等产业链伙伴,加强合作,共同促进中国新能源汽车制造产业的发展。

 
 
 
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