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2024年度中国铸造行业十大新闻发布!

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-01-15  
核心提示:铸造行业同仁们:回收过往,2024年又在中国铸造行业砥砺奋进的征程轨道上镌刻了非凡的印记,为铭记那些闪耀的时刻,我们开展了20
 

铸造行业同仁们:

回收过往,2024年又在中国铸造行业砥砺奋进的征程轨道上镌刻了非凡的印记,为铭记那些闪耀的时刻,我们开展了“2024年度中国铸造行业十大新闻”投票活动。此次活动由中国铸造协会文化传媒部发起,得到了行业二十余家媒体单位和行业同仁们的积极参与和大力支持。

在近一个月时间里,以行业新闻事件的影响力、行业贡献和认可度等为参考指标,经铸造行业及上下游企业、院校、科研院所及广大行业同仁的投票和参与、行业专家的综合评价并汇总权重,最终得出了2024年度的铸造行业十大新闻。这些新闻事件,是铸造行业发展过程中的一个又一个里程碑,一件件行业大事也将化作宝贵的精神财富,引领着行业向更高的山峰攀登跨越。此刻,让我们共同回顾这些精彩,感受中国铸造行业在2024年铸就的非凡辉煌。

具体新闻如下:

01聚焦新质生产力,加快铸造行业高质量发展——第八届“中国铸造节”在沪举行

2024年7月1-7日,全球极具规模与影响力的铸造行业活动——“第八届中国铸造节”在上海盛装亮相,包括第二十届中国铸造协会年会、第二十二届中国国际铸造博览会、第十七届中国国际压铸工业展览会、第十七届国际有色及特种铸造展览会等在内的大型行业活动相继举办:聚焦新质生产力、加快铸造行业高质量发展!构建铸造产业链高质量发展新格局!

通过各平台的高效联动,“铸造节”集结了全行业的力量,集中展示着中国铸造业强劲发展的新成就、新形象,为行业识新局、明方位、谋新策瞄定新方向!

02“metal thailand 2024”再启中泰机械制造合作新篇章

2024年9月18日上午,在充满喜悦与期待的热烈氛围中,由中国铸造协会联合锻压、热处理、焊接等行业协会主办的“metal Thailand 2024”在泰国曼谷国际贸易展览中心正式拉开帷幕,以新技术、新产品、新设备、新方案的全产业链优质资源,再度掀开了中泰机械制造领域合作共赢的崭新篇章。

“metal Thailand 2024”作为中泰机械制造领域合作的重要平台,自2019年首届举办以来,不仅增强了中泰两国之间在机械制造领域的合作交流,还进一步推动了中国与泰国等“一带一路”沿线国家产业、技术、项目的深度链接,为中国企业深耕东南亚市场、逐梦高质量发展新蓝海,搭建起了对话与合作、展示与交易的更广阔平台。

03第75届世界铸造会议在德阳召开

2024年10月25-28日,由世界铸造组织(WFO)主办,中国机械工程学会铸造分会、中国铸造协会、高端装备铸造技术全国重点实验室承办的第75届世界铸造会议在四川德阳文德国际会展中心圆满举办。本届会议以“发展中的铸造业”为主题,吸引了来自全球铸造领域的专家、学者和业界精英们共襄盛会,促进了各国铸造科技的交流与合作,推动了铸造行业科技创新,加快了青年铸造科技人才成长,为铸造行业整体水平提升和可持续发展做出了贡献。

借助世界铸造会议的平台,全球铸造行业同仁走到了一起,这是顺应铸造业发展的大势,更是基于我们铸造人共同的追求。在全球经济发展放缓的大背景下,更需要行业同仁间的密切联络与合作共进,中国铸造行业组织愿与铸造行业同仁一道,携手并肩,持续推动全球铸造行业的融合发展。

04切磋展技,匠心闪耀——第九届全国铸造行业职业技能竞赛成功举办

2024年11月25-27日,由中国铸造协会、中国就业培训技术指导中心主办,玉田县人民政府、唐山市总工会、唐山市人力资源和社会保障局、中国铸造协会职业教育部共同承办的2024年“圣泉杯”第九届全国铸造行业职业技能竞赛决赛顺利举办。来自全国20个省市的209名参赛选手(其中熔炼浇注工41名,铸造造型(芯)工113人,压铸模具工55人)齐聚一堂、同台竞技,展现了高超的专业技术水平,更充分展示了全国铸造行业广大职工积极向上的精神面貌,发挥了职业技能竞赛对技能人才培养引领的示范作用,有力推动着高技能人才脱颖而出的良好生态形成。

本届大赛规模跨度之大创历届大赛之最;首次引入熔模铸造赛项,成为一大亮点;竞赛内容的设置坚持一贯的理论联系实际原则,考察了选手对铸造专业掌握的深度和了解的广度;实操环节既有相当的技术难度,更兼顾对选手基本功的考察,细节见真功;裁判员由来自全国各地大型铸造企业的技术骨干、技术副总、总工以及国内知名高校的教授、专家共同组成,为大赛保驾护航。

全国铸造行业职业技能竞赛自2015年举办以来,已连续举办九届,自2018年经人社部批准成为国家级竞赛,是我国铸造行业规模最大、级别最高的品牌赛事,为广大铸造从业人员树立了技能成才的“风向标”。

05全球首件全尺寸整体车身一体化压铸件成功下线

2024年8月7日,全球首件全尺寸整体车身一体化压铸件下线仪式在力劲集团(宁波杭州湾新区)压铸机生产基地隆重举行。此举也意味着万吨双压射整体底盘技术进入可量产阶段。

该技术的亮点之一在于其双压射工艺。与传统工艺相比,双压射成型一体化万吨压铸系统具有更高的动态压射力,达到2400kN,充型时间更是缩短至40ms,远低于目前行业的80ms。同时,铸造面积也实现了45%的大幅提升远超竞品水平。

06镁合金半固态注射成型机持续突破

2024年3月,由伊之密设计、研发与生产的3200T镁合金半固态注射成型机正式出机,成功交付宁波星源卓镁技术股份有限公司。该设备在锁模力、压射能力、熔供料能力三大关键参数均达到全球领先水平,主要应用于生产汽车行业高精度零部件,可满足客户对半固态镁合金成型装备高精度、高效率、高稳定性以及数智化的需求,将极大推动镁合金在汽车轻量化领域的规模化应用。该注射压力可达100兆帕,解决了半固态注射工艺大型件成型中补缩薄弱环节,大流量高速响应液压系统带来澎湃充填能力,160毫米螺杆,最大稳定出料量>11公斤。

2024年4月,伯乐智能装备股份有限公司在宁波举行4000T超大型镁合金半固态注射成型机发布会。此次最新推出的该设备应用了创新的半固态触变注射成型技术,能够实现在不完全熔化镁合金且无需额外保护气体的条件下进行安全、环保、高效的近净成型。这一技术显著降低了镁合金成型过程中的缺陷,提升了材料利用率,降低了约50%的能耗,并突破了传统成型工艺在注射量、锁模力、凝固缺陷等方面的限制,满足了大型高性能零件(如减震塔、电机壳体等)的生产制造需求。同时,注射成型的镁合金产品在力学性能、耐腐蚀性、致密度等方面均显著优于传统压铸成型产品,将极大拓展镁合金材料在当前工业应用中的使用范围。

年内,镁合金半固态注射成型机的研发、面世与应用不断实现着新的突破。

07“高温合金整体液态精密成型技术”获国家技术发明二等奖

2024年6月24日,全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会在北京召开,由上海交通大学牵头的江苏中超航宇精铸科技有限公司参与完成的项目“高温合金整体液态精密成型技术”荣获2023年度国家技术发明二等奖。

江苏精铸面向航空航天的重大工程的需求,开展大型复杂薄壁高温合金构件精密成型技术研发与产业化攻关,攻克了超限构件一次整体精密成型、尺寸精度控制与冶金质量控制三大难题,研究成果已成功用于高新技术领域的关键部件制造。

08第十届金砖国家铸造业高层论坛在叶卡捷琳堡举行

2024年11月12日,第十届金砖国家铸造业高层论坛在俄罗斯叶卡捷琳堡召开。来自金砖各国的铸造行业组织负责人,以及相当数量的重量级嘉宾共聚一堂,围绕金砖各国家铸造业的近期动态、新加入金砖国家的入会事宜等内容开展交流研讨。

始于2010年9月的“金砖国家铸造业高层论坛”自成立以来,为金砖国家铸造业间的交流与互动提供着更加稳定便捷且高效务实的平台。金砖国家铸造组织间的交流与合作由来已久、内涵丰富,多维度、全领域的互动机制也在持续巩固。2024年10月23日,中国国家主席习近平受俄罗斯联邦普京总统之邀,在喀山出席了金砖国家领导人第十六次会晤,同各方一道共商推进各领域战略协作和务实合作,为“大金砖合作”擘画新蓝图。在此背景下召开的第十届金砖国家铸造业高层论坛对凝聚奋进共识、同绘美好愿景具有重要意义。与会代表表示在“大金砖”精神的引领下,金砖国家铸造业的合作必将开启全新篇章。

09国家技术标准创新基地(智能铸造)在宁夏成立

2024年3月4日,国家标准化管理委员会批准宁夏成立国家技术标准创新基地(智能铸造),成为西北地区首个成立的创新基地,也是国家布局唯一一个智能铸造技术标准创新基地。

创新基地聚焦促进科技创新与标准互动、聚焦破解标准化重大难题、聚焦标准支撑国家重大战略需求,形成了“1+1+2”的工作成效。构建了1套围绕智能铸造、绿色铸造、铸造3D打印全产业的标准体系,制定了1批高质量的标准,主导并参与研制各类标准95项,其中,国标15项、行标7项、地标3项、团标70项;搭建了标准化工作和学习2个平台,实现“互联网+标准”的工作和学习方式,打造了宁夏银川、山东潍坊、安徽芜湖和广东惠州“1+3”的标准示范应用推广中心,在80余家智能铸造企业推广应用,累计创收1.5亿元,形成了“标准+示范+推广”的成果转化共享模式。

10国家开放大学铸造学院在校生突破2万名

国家开放大学铸造学院是中国铸造协会与国家开放大学于2013年联合创办。十余年来,铸造学院在中国铸造协会和国家开放大学的领导下,秉承“敬学广惠、有教无类”的校训,坚持“立德树人,为铸育才”的总要求,以“创建一流行业学院”为总体目标,通过积极探索现代职业与继续教育相互衔接、产业与教育融合的新型人才培养模式,有力地促进了铸造行业转型升级和职工技能人才队伍的建设与发展。近年来,铸造学院稳定办学规模,生源数量与质量稳步提升,为行业培养大量生产一线的应用型、技能型人才。2024年,学院在全国已有10个学习中心,实现在籍生超2万名。

 
 
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