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本特勒公司通过扩建劳福斯铸造厂加速可持续生产

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-12-20  
核心提示:挪威劳福斯,2025年12月8日本特勒公司已完成其位于劳福斯工业园铸造车间的全面现代化改造。扩建后的生产设施在落成典礼上正式启用
 挪威劳福斯,2025年12月8日——本特勒公司已完成其位于劳福斯工业园铸造车间的全面现代化改造。扩建后的生产设施在落成典礼上正式启用,本特勒管理团队代表、员工以及来自工业园和供应链的合作伙伴出席了典礼。通过此次投资,公司将挪威工厂的再生铝使用比例从约30%提高到约40%,并计划到2030年达到50%。同时,此次现代化改造还降低了整个生产过程中的二氧化碳排放量。这进一步巩固了本特勒对更可持续的汽车生产的承诺,并支持汽车制造商实现其气候目标。

“铸造厂的现代化改造是迈向更高可持续性和创新性的决定性一步。它使我们能够满足客户对更高回收配额和更低二氧化碳排放的要求,同时巩固我们作为领先的可持续汽车解决方案供应商的地位,”BENTELER Automotive Raufoss AS (BAR) 工厂经理 Per Dale 表示。

推动汽车制造领域的循环经济和降低二氧化碳排放

此次现代化改造是2023年启动的“BAR Green”项目的一部分,该项目旨在使生产符合循环经济原则。除了回收利用自身生产过程中产生的废料(例如挤压废料)外,本特勒还增加了外部废料以及消费后废料(即已用于成品中的铝)的利用量。这显著提高了再生材料的比例,并降低了产品的二氧化碳排放量。

为了实现这些工艺流程,工厂的基础设施和能源效率都得到了全面升级。主要措施包括新建一座仓库——扩大外部废料和成品的存储容量——升级燃烧器系统,以及安装新的除尘过滤器。本特勒还利用工艺余热为新仓库的地面供暖并烘干原材料。熔炉产生的余热则输送到工业园区的区域供热管网。

BENTELER Automotive Raufoss AS 是 BENTELER 汽车零部件事业部的一部分。该工厂拥有内部铸造车间、三台挤压机、成型生产线和先进的精加工生产线。工厂拥有约 450 名员工,为几乎所有主要的欧洲汽车制造商供应优质铝制零部件,例如保险杠系统和悬架部件。这些产品符合最严格的质量标准,并且碳排放量更低。

 
 
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